Bagaimana untuk melanjutkan jangka hayat injap kawalan?

01. Operasi pembukaan tinggi

Biarkan injap kawalan berfungsi pada pembukaan yang tinggi dari awal, seperti 90%. Dengan cara ini, peronggaan, hakisan, dan bentuk kerosakan lain akan berlaku terutamanya pada hujung injap injap.

Oleh kerana teras injap rosak, kadar aliran meningkat, dan injap secara beransur -ansur ditutup sedikit. Proses ini berterusan, secara progresif menutup injap dan menggunakan sepenuhnya teras injap keseluruhan, sehingga akar teras dan permukaan pengedap rosak dan injap tidak lagi boleh digunakan.

Pada masa yang sama, hasil pembukaan yang tinggi dalam jurang pendikit yang lebih besar, yang mengurangkan hakisan. Ini boleh memanjangkan kehidupan injap sebanyak 1-5 kali berbanding bermula pada pembukaan tengah atau kecil. Sebagai contoh, loji kimia menggunakan kaedah ini menggandakan jangka hayat injap.

02. Kurangkan nisbah rintangan injap (atau nisbah penurunan tekanan) "S"

Mengurangkan "S", yang bermaksud meningkatkan kerugian sistem tidak termasuk injap kawalan, mengurangkan penurunan tekanan merentasi injap. Untuk mengekalkan aliran melalui injap, pembukaan injap mesti meningkat, sementara tekanan jatuh merentasi injap berkurangan, mengurangkan peronggaan dan hakisan.

Kaedah khusus termasuk: memasang plat orifis pendikit selepas injap untuk mengambil penurunan tekanan; atau penutupan injap manual dalam saluran paip untuk menyesuaikan injap kawalan ke kedudukan kerja yang optimum. Kaedah ini sangat mudah, mudah, dan berkesan untuk injap pada mulanya bekerja di bukaan kecil.

03. Kurangkan diameter dan tingkatkan pembukaan kerja

Dengan mengurangkan diameter injap, pembukaan kerja dapat ditingkatkan. Kaedah khusus termasuk:

Menggantikan injap dengan saiz yang lebih kecil, sebagai contoh, menggantikan injap DN32 dengan DN25.

Menjaga badan injap tidak berubah dan menggantikan diameter tempat duduk injap dengan yang lebih kecil. Sebagai contoh, semasa pembaikan tumbuhan, tumbuhan kimia menggantikan komponen pendikit DG10 dengan DG8, yang menggandakan jangka hayat injap.

04. Mengganti lokasi kerosakan

Gerakkan bahagian yang paling teruk dari lokasi kritikal ke yang kurang penting untuk melindungi permukaan pengedap dan permukaan pendikit teras injap dan tempat duduk injap. Ini dapat meningkatkan jangka hayat injap.

05. Tukar arah aliran

Dalam jenis aliran terbuka, aliran bergerak ke arah pembukaan teras injap, dan peronggaan dan hakisan terutamanya mempengaruhi permukaan pengedap, dengan cepat merosakkan injap injap dan injap pengedap permukaan. Dalam jenis aliran tertutup, aliran bergerak ke arah penutupan injap, dan peronggaan dan hakisan mempengaruhi kawasan pendikit selepas aliran, melindungi permukaan pengedap dan akar teras injap, memanjangkan kehidupan injap.

Nota: Menukar dari aliran terbuka ke aliran tertutup boleh menyebabkan "perbualan" injap (apabila injap dibuka), dan kehadiran vorteks boleh menjejaskan sistem kawalan, menjadikan peraturan tidak stabil. Kaedah ini mesti dipertimbangkan dengan teliti dan dinilai secara komprehensif.

06. Gunakan bahan khas

Untuk menahan peronggaan (yang menyebabkan lubang kecil seperti sarang lebah) dan hakisan (yang mencipta alur yang diselaraskan), bahan khas yang tahan terhadap peronggaan dan hakisan boleh digunakan untuk komponen pendikit.

Bahan-bahan khas ini termasuk 6yc-1, keluli A4, stellite, aloi keras, dan lain-lain untuk rintangan kakisan, bahan tahan karat yang lebih tinggi dengan sifat mekanikal dan fizikal yang baik, seperti getah, teflon, seramik, monel, dan aloi Hastelloy, boleh digunakan.

07. Betul pilih struktur injap

Menukar struktur injap atau memilih injap dengan jangka hayat yang lebih lama dapat meningkatkan umur panjang. Sebagai contoh, menggunakan injap labirin, injap pelbagai peringkat, injap anti-cavitation, dan injap tahan kakisan.

Kelebihan injap kawalan semasa penggunaan adalah:

Tindakan cepat, dapat menyelesaikan pelbagai arahan pelarasan dengan segera.

Apabila digunakan dengan penggerak pneumatik, mereka menyediakan daya penggerak yang besar.

Prestasi yang stabil dalam persekitaran kerja yang keras, memastikan operasi biasa.

Prestasi keselamatan yang tinggi.

Fungsi dan responsif injap kawalan yang betul mempunyai kesan langsung terhadap kualiti dan kecekapan pengeluaran. Oleh itu, menganalisis dan menyelesaikan faktor -faktor yang mempengaruhi kegagalan injap semasa operasi sangat penting.